了解日本SMC隔膜閥結(jié)構(gòu)與使用特點(diǎn)

日本SMC隔膜閥結(jié)構(gòu)：
日本SMC隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的移動(dòng)起調(diào)節(jié)作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼，或鑄造不銹鋼，并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強(qiáng)，適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流體阻力小、流通能力較同規(guī)格的其他類(lèi)型閥大；無(wú)泄漏，能用于高粘度及有懸浮顆粒介質(zhì)的調(diào)節(jié)。隔膜把介質(zhì)與閥桿上腔隔離，所以沒(méi)有填料介質(zhì)也不會(huì)外漏。但是，由于隔膜和襯里材料的限制，耐壓性、耐溫性較差，一般只適用于1.6MPa公稱(chēng)壓力和150℃以下。隔膜閥的流量特性接近快開(kāi)特性，在60%行程前近似為線(xiàn)性,60%后的流量變化不大。氣動(dòng)形式的隔膜閥尚可附裝反饋信號(hào)、限位器及定位器等裝置，以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。氣動(dòng)隔膜閥的反饋信號(hào)采用無(wú)觸點(diǎn)傳感技術(shù)。該產(chǎn)品采用薄膜式推進(jìn)氣缸，替代活塞氣缸，排除了活塞環(huán)易損壞，造成泄漏而導(dǎo)致無(wú)法推動(dòng)閥門(mén)啟閉的弊端。當(dāng)氣源發(fā)生故障時(shí)，尚可操作手輪使閥門(mén)啟閉。

了解日本SMC隔膜閥結(jié)構(gòu)與使用特點(diǎn)

日本SMC隔膜閥使用特點(diǎn)：
1、軟的橡膠隔膜閥能切斷介質(zhì)做到不漏。
2、因橡膠有一定的耐蝕性，在60年代前，還沒(méi)有更好的耐腐蝕材質(zhì)，它通常又被當(dāng)作耐腐蝕材料來(lái)推廣應(yīng)用，甚至還延續(xù)到今天。
3、流路簡(jiǎn)單，有“自潔”作用，可用于不干凈介質(zhì)。
4、開(kāi)特性，但作為耐腐蝕調(diào)節(jié)閥用時(shí)，只好用快開(kāi)特性的前部分，其有效行程短，調(diào)節(jié)品質(zhì)差。
5、尤如一個(gè)疲勞試驗(yàn)件，強(qiáng)迫它上下折疊，容易破壞，因?yàn)楦裟な且粋€(gè)不可靠的零件，導(dǎo)致閥壽命較短，這是致命缺點(diǎn)。
6、關(guān)閉時(shí)，介質(zhì)作用力把膜片往上頂，不平衡力較大，需要較大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力，因此，必須選用特別大的又笨又重的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使閥重量變得非常笨重，是球閥的2倍，是全功能超輕型閥的3—4倍。
7、尤其需要強(qiáng)調(diào)的是：耐腐蝕材質(zhì)越來(lái)越多，尤其是80年代末襯氟塑料工藝得以解決，襯氟球閥問(wèn)世。由于氟塑料比橡膠耐腐蝕、耐溫，而球閥的球芯又遠(yuǎn)比隔膜閥隔膜的剛度強(qiáng)十倍百倍，所以建議在腐蝕介質(zhì)的切斷和調(diào)節(jié)場(chǎng)合，盡量不選用隔膜閥，選用耐腐蝕襯氟球閥、蝶閥和全四氟單座閥。

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